Soğuk su (derin dondurucu) makinelerin düşük basınçta bozulmasına neden olan birçok faktör vardır ve bunların sadece bugününü listeliyoruz. Kabaca aşağıdaki kategorilere ayrılabilir (kolaydan zor diziye) sistem kaçağı, sistem tıkanması ve evaporatör tıkanması.

Önemli: Basınç kontrol cihazındaki "Sıfırlama düğmesine" her hata noktası işlendikten sonra basılmalıdır. Diğer düşük soğutma birimleri için ortak düşük basınç arıza analizi ve işleme işlemleri de uygulanabilir. (Basınç sıfırlama düğmesi, kontrol kutusunun sol tarafındaki beyaz plastik kutudaki küçük kırmızı bir düğmedir, vida tipi dondurucu, basınç kontrol cihazı, kontrol kutusunun dışında bulunur, sol tarafta yeşil bir plastiktir. Kutu)

Hata 1: Sistem sızdırılmış

Soğutma sisteminin bağlantı borusunda kaynak sorunları, çevre kaynaklı korozyon sorunları, mekanik titreşimden kaynaklanan kırılmalar, insan faktörleri vb. Sızıntı noktaları vardır.

İşleme: Bu tür bir sorunun ele alınması oldukça basittir. İlk önce, sızıntı noktasını bulmak için sızıntı tespit sıvısı (sabun suyu veya su için deterjan) veya halojen sızıntı detektörü kullanın. Sızıntı noktası bulunduğunda kaynak ekipmanı ile kaynak yapın ve yapın. Gerekli vakum işleminden sonra, soğutucu üretici tarafından belirtilen miktara göre doldurulduktan sonra ekipman yeniden başlatılabilir.

Hata 2: Sistem blokajı

Soğutma sisteminin tıkanmasının dört nedeni vardır:

a, enkaz tıkanması;

b, buz bloğu;

c, solenoid valfı bozuk;

d, genleşme vanası arızalı.

1. Enkazın tıkanması:

Soğutma sistemi üretim ve üretimin tüm yönlerinde katı gereksinimlere sahip olduğundan, her bağlantının temizlenmesini sağlamak gerekir. Bununla birlikte, soğuk su (donma) makine üreticilerinin çoğu parçaları satın almakta ve monte etmektedir. Bu kaçınılmaz olarak saf olmayan bazı sistemlere yol açacaktır. Ciddi durumlarda, sistem engelleyecektir. (Genellikle, filtrelerde veya genleşme valflerinde tıkanmalar meydana gelir. Girişte) Bu nedenle, soğuk su (dondurucu) makineleri üreticileri, sistemdeki yabancı maddeleri filtrelemek için soğutma sistemine "filtreler" yerleştirmiştir. Soğutma sisteminin borusundaki yabancı maddeler bir dereceye kadar biriktiğinde, filtre tıkanacak, sistemdeki soğutucunun verimini etkileyecek ve ağır durumlarda düşük voltajlı bir arıza meydana gelecektir.

Tanımlama: Filtre kirli sistem nedeniyle tıkanırsa, yalnızca cihazın soğutma kapasitesinin düşmesine neden olur, hatta etkilenmezsiniz. "Filtre" hafifçe bloke edildiğinde, "filtrenin" girişi ve çıkışı arasında bir sıcaklık farkı vardır ve giriş ve çıkış elle hissedilebilir. Ciddi durumlarda, filtrede yoğuşma veya donma meydana gelebilir. Filtrenin yoğuşması veya donması ile karşılaşılırsa (makine çalışırken yoğuşma olmaz, yoğuşma sayılmaz).

Kullanım: Aynı modelin filtresini değiştirin.

2. buz bloğu:

Buz blokajı, esasen sistem boru tesisatındaki nemin varlığıdır. Sistemdeki nem, genleşmeden sonra soğutucu gaz ile gaz kelebeği valfine (genleşme valfi) akar, gaz kelebeği valfinin çıkışında düşük bir sıcaklık ve düşük basınç oluşturur, buharlaşma sıcaklığı (bölüm) Akışın çıkış sıcaklığı olduğunda Valf donma noktasının altında ise, soğutucu akışkandaki nem burada buz küpleri oluşturacak ve gaz kelebeği valfini (genleşme valfi) düşük basınç hatası oluşturmaya engelleyecektir. Buz bloğu, gaz kelebeği valfının çıkışında (genleşme valfi) oluşur.

Bertaraf: İlk önce sistemdeki nemi tamamen filtrelemek ve aynı model tek kullanımlık bir filtre ile değiştirmek için “kalsiyum klorür” (güçlü bir su emici malzeme) içeren ayrılabilir bir filtre kullanın. .

3. Solenoid valf:

Selenoid vana, soğutma sisteminde vazgeçilmez bir aksesuardır. Sistem güvenliğini koruma fonksiyonuna sahiptir. (Kompresör çalışmayı durdurduğunda, soğutucu kesilir ve soğutucunun buharlaştırıcıya akmasına izin verilmez. Kompresör buharlaştırıcıda çok miktarda soğutucu akışkan varsa, Kompresör tekrar başlatıldığında, Kompresör valfının sıvı almasına ve kompresöre zarar vermesine neden olması kolaydır). Solenoid valf hasar gördüğünde, soğutucu akışkanın dolaşımı engellenir ve düşük voltaj arızasına neden olur. Şu anda, çoğu üretici maliyeti azaltmak için solenoid valfı çıkardı, ancak bu aynı zamanda ekipman için gizli bir tehlike bıraktı.

Tanımlama: Solenoid valf daha iyi değerlendirilir ve solenoid valf iki durumda bozulur:

1. Solenoid valf bobini yanmış ve saç filmi açılamıyor. Solenoid valf bobini, solenoid valfın yanıp yanmadığını belirlemek için bir multimetre ile ölçülebilir;

2. Solenoid valf gövdesinin kendisi kırılarak valf içindeki zarın açılmamasına neden olur. Solenoid valfin girişi ve çıkışı arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, solenoid valfin arızalı olduğunu gösterir.

4. genleşme valfi Hasar:

Genleşme valfi, soğutma sisteminin dört ana bileşeninden biridir ve vazgeçilmez bir bileşendir. Yoğunlaştırılmış düşük sıcaklıktaki yüksek basınçlı soğutucu akışkan, genleşme valfı içinden aktıktan sonra, genleşme valfı tarafından azaltılır ve düşük sıcaklıkta ve düşük basınçlı bir gaz-sıvı karışık soğutucu akışkan oluşturmak üzere genleşme valfi çıkışında genleşir ve buharlaşır. böylece bir soğutma işlemi oluşturmak için sistemdeki ısıyı alır.

Genleşme vanası mekanik bir genleşme vanasına ve elektronik bir genleşme vanasına sahiptir. Mekanik genleşme valfleri kullanım sırasında ortamdan etkilenir. Bazı ortamlarda, sıvıları paslandıran ve genleşme vanalarının paslanmasına neden olan aşındırıcı gazlar bulunur. Bunların çoğu genleşme vanasının sıcaklık algılama paketinde gaz sızıntısı (sıcaklık algılama paketini ve vana gövdesini bağlayan bağlantı borusunun aşınması). Her ne kadar elektronik genleşme vanası, geniş sıcaklık kontrol aralığı ve mekanik genleşme vanasının geçemediği yüksek hassasiyet avantajlarına sahip olmasına rağmen, başarısızlık oranını görünmez şekilde artıran bağımsız bir kontrol sistemine sahiptir.

Taşıma: Genleşme valfi hasarı durumunda, sadece değiştirme.

Hata 3: Evaporatörün ısı değişim kapasitesi ciddi ölçüde yetersiz

Buharlaştırıcının yetersiz ısı değişiminin iki nedeni vardır: a, buharlaştırıcıda yetersiz su akışı, b, buharlaştırıcıdaki yabancı madde tıkanması (veya buharlaştırıcıdaki buharlaştırıcı borusunun yüzeyinde tıkanma veya nedeniyle buharlaşma yetersizliği kristalizasyon)

1. Evaporatörde yetersiz su akışı:

Bu fenomene neden olan ana faktörler, su pompasının arızası veya pompa pervanesine giren yabancı madde veya su giriş borusunda hava sızıntısı (kontrol edilmesi zor, dikkatli bir şekilde analiz edilmesi gerekir) yetersiz su akışını sağlamaktır.

İmha: Pompayı değiştirin veya arızayı gidermek için pervanedeki yabancı maddeleri temizlemek için pompayı sökün.

2. Evaporatör engellenir veya kirlenir:

Buharlaştırıcının tıkalı veya buharlaşma borusunun tıkalı olup olmadığını belirlemek için, önce pompa sorununu giderin ve pompa ve giriş hatlarının normal olduğundan emin olun. Evaporatör blokajı veya yapısı ortak ve çok belirgin bir özelliğe sahiptir (sadece orta sıcaklık birimleri için): ekipman normal olduğunda, kompresör yüzeyinde çok miktarda yoğuşmuş su veya don veya buz bulunmaz. Kompresörün yüzeyinde çok miktarda yoğuşmuş su veya don ve buz gördüğünüzde, evaporatörün tıkalı olduğu temel olarak belirlenebilir.

Bertaraf: Buharlaştırıcı tıkanmışsa veya buharlaşma borusu kirlenmişse, buharlaştırıcı sökülmeli ve buharlaşma borusu yüksek basınçlı su tabancasıyla boşaltılmalı veya özel bir sıvı ile ıslatılmalıdır.

Not: Bazı buharlaştırıcılar, alüminyum oksidasyon (eloksal) işleme tesisinin buzdolabı gibi kimyasal sıvılardır. Buharlaştırıcı, sülfürik asit çözeltisini içerir. Belirli koşullar yerine getirildiğinde, sülfürik asit kristalleşecek ve bloklanacaktır. Buharlaştırıcı, saf bir sülfürik asit kristal blokajı ise, buharlaştırıcıda 50 derecenin üzerinde sıcak suyla dolaştırılarak çözülebilir. Diğerleri, asit galvanizleme gibi galvanik tesislerde kullanılır. Bazı asit galvaniz sıvıları “potasyum klorür” içerir. “Potasyum klorür” içeren sıvı, evaporatörün evaporatör borusunun yüzeyinden geçtiğinde, buharlaşma borusunun yüzey sıcaklığı çok düşüktür (doyma sıcaklığından daha az), bu da “Potasyum klorür” ile sonuçlanabilecek kristalleri çöker. Bu kristallerin birikiminde buharlaşma borusu, evaporatörün ısı değişim kapasitesini kaybetmesine neden olan kalın bir "potasyum klorür" giysi tabakası ile kaplanır, hafiflik, soğutma kapasitesindeki bir düşüş ve ciddi durumlarda düşük voltaj arızası ile kendini gösterir. (Bu satın alma işleminin doğru olmadığı durumlarda geçerlidir)

Bu sorunlardan bazıları müşterilerin kendileri tarafından çözülebilir. Mesleki bilgi söz konusu olduğunda, yine de profesyonellerden onlarla ilgilenmelerini istemeniz gerekir. Gereksiz ekonomik kayıplara neden olmamak için kör onarım yapmayın.