2、 Deniz suyu ısı eşanjörü malzemelerinin seçimini etkileyen ana faktörler

1) Ortam özellikleri
Ortamın performansı, malzeme seçimini büyük ölçüde etkileyecek ortamın aşındırıcılığını, sıcaklığı, basıncı, akış hızını vb. içerir. Farklı gerçek çalışma koşullarına göre, malzeme seçimi için birincil husus olmalıdır.

Deniz suyu ısı eşanjörü ortamlarından biri olarak deniz suyu, deniz suyu ısı eşanjörleri için oldukça aşındırıcı olan yüksek oranda çözünmüş oksijen, klorür iyonları ve mikroorganizma içeriğine sahiptir; aynı zamanda ısı alışverişi için başka bir ortamın aşındırıcı özellikleri de göz önünde bulundurulmalıdır. ham petrolde bulunan inorganik tuzlar, sülfürler, nitrürler, organik asitler vb. gibi ve doğal gaz hidrojen sülfit, kükürt dioksit, hidrojen vb. sıvı katı parçacıklar içerdiğinde. Çalışma sıcaklığı, malzemenin performansını ciddi şekilde etkiler. Sıcaklık arttığında, malzemenin mukavemeti azalır ve hatta sürünme meydana gelir, bu da malzemenin doğrudan bozulmasına neden olur; sıcaklık düştüğünde, malzemenin sünekliği ve tokluğu da azalacaktır. Sıcaklık, soğuk-kırılgan geçiş sıcaklığından düşükse, malzeme de bozulur.

2) Malzemenin performansı
Deniz ortamı, sert iklim koşullarına sahip özel ve karmaşık bir ortamdır. Bu alanın atmosferinde su buharı, oksijen, nitrojen, karbondioksit, kükürt dioksit ve klorür tuzları, sülfatlar vb.
Malzemenin performansı esas olarak çalışma ortamına, mekanik yük koşullarına bağlıdır ve ilgili malzeme, malzemenin performans indeksine göre seçilir. Açık deniz platformunun özel çalışma ortamına göre, deniz suyu ısı eşanjörünün ısı eşanjörü performans gereklilikleri dikkate alındığında, ısı eşanjörü malzemesinin karşılaması gereken performans esas olarak yüksek ısı iletkenliği ve yeterli mekanik mukavemeti içerir.

3) Malzemelerin işlenme özellikleri
Malzemelerin işlenebilirliği, farklı işleme tekniklerini, farklı işleme ekipmanlarını ve çeşitli kaynak tekniklerini kullanarak ürünleri üretmenin zorluğunu ifade eder ve bu da ekipmanın gerçek üretim sürecinde dikkate alınması gereken bir faktördür. İdeal ısı eşanjörü malzemesi sadece yeterli performansı karşılamamalı, aynı zamanda mükemmel döküm performansına, işleme performansına, basınçlı işleme performansına ve ısıl işlem proses performansına sahip olmalıdır. Aynı zamanda malzemenin işleme performansı ve kaynak işlemi performansı da dikkate alınmalıdır. Örneğin, titanyum malzemelerin işleme performansı zayıftır, düşük karbonlu çeliğin kaynağı yüksek karbonlu çeliğe göre daha kolaydır ve paslanmaz çelik özel kaynak işlemleri gerektirir.


4) Maliyet
Malzeme seçimi yapılırken maliyet muhasebesi yapılmalı ve malzemenin kendi maliyeti, işleme teknolojisi maliyeti ve nakliye maliyeti tam olarak dikkate alınarak en uygun maliyetli malzemeler seçilmelidir. En iyi malzeme seçimi en düşük ömre sahiptir Örneğin: bazen daha yüksek korozyon payına sahip karbon çeliği kullanmak, daha pahalı korozyona dayanıklı malzemeler kullanmaktan daha ekonomiktir (malzeme maliyeti ve üretim maliyetinin toplamına bakın). Paslanmaz çelik ve diğer değerli alaşımlı malzemelerin kullanılması gerektiğinde, kalınlık nispeten kalınsa, daha ekonomik olan kompozit çelik levha veya metal astarın taban tabakası olarak karbon çeliği veya düşük alaşımlı çelik kullanılabilir; Bazı aşındırıcı durumlarda, korozyona dayanıklı malzemeler astar veya kaplama olarak kullanılabilir.

5) Ağırlık
Genel olarak, karaya sabitlenen ekipman ağırlık kısıtlamalarıyla daha az ilgilenir, ancak bir açık deniz petrol platformuna, gemiye vb. yerleştirilirse, ekipmanın ağırlığı da malzeme seçimini etkileyen önemli bir faktördür. Açık deniz platformları deniz suyu ısı eşanjörleri, nakliye maliyetlerini ve bunların platforma taşınmasına ilişkin kurulum maliyetlerini tam olarak dikkate almalıdır. Daha fazla ayrıntı için https://www.hstarschiller.com

adresinde daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.