Kabuk ve borulu ısı eşanjörü nasıl üretilir I

Kabuk ve boru ısı değiştirici, kabuk, boru plakası, tüp demeti, bölme ve kapaktan oluşan bir tür ısı transfer cihazıdır; Üretim nasıl üretilir kabuk ve borulu ısı eşanjörü ?

Isı eşanjörü imalatında, silindir, kafa ve diğer parçaların üretim süreci, genel konteyner imalatının ilerleyişi ile aynıdır, ancak gereksinimler farklıdır. Malzemelerin muayenesi, boru plakası ve bölme deliğinin delinmesi, silindirin kaynağı ve flanşın işlenmesi kalitenin anahtar noktalarıdır. Üretim süreci boyunca, üreticinin çoğu hala kaynak oranının nispeten yüksek olduğu geleneksel işlemleri kullanır, bu nedenle kaynak işlemine sıkı bir şekilde kaynak yapmak ve kaynağı tespit etmek gerekir. H.Stars Group iştiraki şirketi UAR tarafından üretilen ısı eşanjörü 18 süreçten geçti. Isı değiştirici işleminde titizlikle işlenmiştir, su soğutucu için garantili kalite ve maksimum ısı değişim verimi ile iki ürün sunmak ve müşterilere tatmin edici bir cevap sayfası sunmak.

Geçmişte dünyaya baktığımızda, ısı değiştiricinin hassas teknolojisi genellikle Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki gelişmiş ülkelerin elinde idi, ancak sürekli gelişim, öğrenme ve emilimden sonra H.Stars Group iştiraki şirketi UAR önemli başarılar elde etti ısı değiştirici alanında. Tayvan'dan ve yurtdışından gelişmiş CNC takım tezgahlarının tanıtımından önce ve sonra, yurtdışından ve aynı zamanda gelişmiş işleme teknolojisini emerek, tasarım bilimini işlemek için ısı eşanjörü ürünlerini de makul, iyileştirmeye devam etmek, rekabetçi fiyat ve yüksek sağlamak için çalışıyoruz. pazar için kaliteli ürünler.

Isı eşanjörü ayrıca tüm soğutucu için dört parçanın en önemli parçasıdır. Kalitesi, tüm soğutucunun servis ömrünü ve bakım maliyetini etkiler. Aşağıda H.Stars yan şirketi UAR yüksek standart ısı eşanjörünün anahtar üretim süreci bulunmaktadır

I. Tasarım
Şirket özel ekipman basınçlı kap tasarımı, üretim yeterlilik ve Ar-Ge; D takımı. Her bir ısı değiştiricinin ısı değişim kapasitesi makul bir şekilde hesaplanır ve ilgili yazılım tarafından seçilir.
II. Gelen malzeme denetimi
Eşanjör için kullanılan malzemeler (çelik levha, çelik boru, ısı eşanjör borusu ve nozul aksesuarları) ulusal ve endüstriyel standartlara uygun olarak satın alınır ve ilgili orijinal kalite sertifikası sağlanır. Malzemelerin gelmesinden sonra kalite kontrol departmanı, muayeneyi geçtikten sonra depolama prosedürlerinden geçecektir.

1. eşanjör kesme: CNC kesim makine, CNC boru hattı kesme makinası ve CNC plaka kesme makinası kullanılmaktadır. Çelik levha ve çelik boru kesildikten sonra, nakli ve malzeme yapmak için dekapaj yüzeyinde temizlenmelidir ısı eşanjörünün standartlara kadar temizliği.

2. Yuvarlanma & amp; varil yapımı: büyük ısı değiştirici sayısal kontrol haddeleme makinesi tarafından haddelenmiş ve tozaltı ark tarafından kaynak otomatik kaynak makinesi. A ve B sınıfı kaynaklar için% 100 RT'nin II. Sınıfı kabul edilebilir.

3. asitle temizleme : asitleme sonrası çelik levha ve çelik boru ve fosfat, kumlama sonrasıkinden daha uzun süre depolanır ve pasa geri dönmek kolay olmayan atış peening. Ürün temizliğiyle tanışın üretim döngüsünde kontrol gereksinimleri.